Mobilgear EP
Mobil industrial , South Africa
Description du produit
Les lubrifiants Mobilgear™ EP sont une famille de lubrifiants industriels extrême pression pour engrenages, formulés à partir d'huiles minérales de haute qualité, qui contribuent à réduire la formation de boues et à prolonger la durée de vie de l'huile.
Les huiles Mobilgear EP contiennent un système d'additivation qui offre une capacité de charge élevée, une protection contre l'usure et la corrosion, tout en assurant de bonnes propriétés de traitement de l'eau.
Les huiles Mobilgear EP conviennent chaque fois que des huiles pour engrenages industriels sont spécifiées, dans des systèmes de lubrification par barbotage ou de circulation, offrant une protection dans des applications présentant une charge constante ou par à-coups.
Caractéristiques et avantages
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Caractéristiques |
Avantages et bénéfices potentiels |
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Protection des engrenages et des roulements contre l'usure due aux pressions extrêmes |
Réduction de l’usure des engrenages et roulements, entraînant ainsi une réduction des temps d’arrêt imprévus |
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Bonne résistance à l'oxydation et à la dégradation thermique |
Contribue à l’allongement de la durée de vie du lubrifiant et à la réduction des coûts de lubrification |
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Résistance à la formation de boues et de dépôts |
Permet de maintenir la propreté du système et de réduire l’entretien |
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Bonne désémulsibilité et protection contre la corrosion |
Protection en présence d’humidité et séparation avec l’eau facilitée |
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Convient aux systèmes de lubrification par barbotage et de circulation |
La large gamme d'applications permet de simplifier l'inventaire |
Applications
Les huiles pour engrenages Mobilgear EP conviennent à une large gamme d'engrenages industriels à denture droite, hélicoïdale, conique et à vis sans fin acier sur acier, notamment les entraînements pour convoyeurs, agitateurs, séchoirs, ventilateurs, mélangeurs, presses, désintégrateurs, pompes, cribles, extrudeuses et pompes de puits de pétrole.
Propriétés et spécifications
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Propriété |
MOBILGEAR EP 150 |
MOBILGEAR EP 220 |
MOBILGEAR EP 320 |
MOBILGEAR EP 460 |
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Grade |
ISO VG 150 |
ISO VG 220 |
ISO VG 320 |
ISO VG 460 |
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Corrosion lame de cuivre, 3h, 100°C, Cotation, ASTM D130 |
1b |
1b |
1b |
1b |
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Émulsion, temps jusqu’à 37 ml d’eau 82°C, min, ASTM D1401 |
25 |
25 |
30 |
30 |
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FE8 D7.5/80-80 Usure des Paliers à Rouleaux, mg, DIN 51819-3 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
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Frottement FZG, A/8.3/90, charge de défaillance, DIN 51354 |
>12 |
>12 |
>12 |
>12 |
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Point d'éclair, Cleveland en vase ouvert,°C, ASTM D92 |
208 |
274 |
276 |
>300 |
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Séquence I de moussage, tendance/stabilité, ml, ASTM D892 |
0 / 0 |
0 / 0 |
0 / 0 |
10 / 0 |
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Séquence II de moussage, tendance/stabilité, ml, ASTM D892 |
0 / 0 |
0 / 0 |
0 / 0 |
0 / 0 |
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Séquence III de moussage, tendance/stabilité, ml, ASTM D892 |
0 / 0 |
0 / 0 |
0 / 0 |
0 / 0 |
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Test extrême pression 4 billes, charge de soudure, kgf, ASTM D2783 |
250 |
250 |
250 |
250 |
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Test d’usure quatre billes, diamètre d’empreinte, 20kg, 1800 tr/mn, 1 h, 54°C, mm, ASTM D4172 |
0,45 |
0,45 |
0,45 |
0,45 |
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Viscosité cinématique à 100°C, mm2/s,ASTM D445 |
15 |
19 |
24 |
30 |
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Viscosité cinématique à 40°C, mm2/s, ASTM D445 |
150 |
220 |
320 |
460 |
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Protection contre la rouille, Procédure A, ASTM D 665 |
Réussite |
Réussite |
Réussite |
Réussite |
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Protection contre la rouille, Procédure B, ASTM D665 |
Réussite |
Réussite |
Réussite |
Réussite |
Santé et Sécurité
Les recommandations de santé et de sécurité pour ce produit se trouvent dans la fiche de données de sécurité (FDS) sur le site http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx
Sauf indication contraire, toutes les marques de commerce utilisées ici sont des marques de commerce ou des marques déposées d’Exxon Mobil Corporation ou de l'une de ses filiales.
04-2024