Mobilgear 600 XP Serie

Mobil industrial , Italy

Olio per ingranaggi

Descrizione prodotto

I Mobilgear 600 XP sono oli per ingranaggi ad altissime prestazioni con eccezionali caratteristiche alle estreme pressioni e capacità di carico, destinati a un impiego in tutti i tipi di ingranaggi chiusi con sistemi di lubrificazione a circolazione o a sbattimento. I Mobilgear 600 XP sono progettati per essere sempre all'avanguardia delle mutevoli esigenze tecnologiche dei riduttori. A parità di potenza, i riduttori di nuova tecnologia sono di dimensioni sempre più ridotte. Questo aumento della potenza specifica comporta un innalzamento dei requisiti imposti agli oli per ingranaggi. I Mobilgear 600 XP sono formulati per soddisfare tali sollecitazioni, offrendo una protezione supplementare per ingranaggi, cuscinetti e guarnizioni.

 

I Mobilgear 600 XP sono formulati per proteggere la dentatura dall'usura ai primi stadi. L'usura microscopica, detta micropitting, può provocare seri danni alla dentatura degli ingranaggi. I Mobilgear 600 XP superano i requisiti di settore relativi alla protezione antiusura dei cuscinetti, fornendo fino a 15 volte la protezione antiusura misurata secondo la norma FAG FE 8. La formulazione bilanciata dei Mobilgear 600 XP è in grado di fornire protezione massima contro l'usura e la corrosione, mantenendo nel contempo la compatibilità con i materiali tipici delle guarnizioni dei riduttori. I Mobilgear 600 XP contribuiscono a conservare l'integrità delle guarnizioni dei riduttori prevenendo le perdite di olio e l'ingresso di sporco. Proteggendo gli ingranaggi, i cuscinetti e le guarnizioni, i Mobilgear 600 XP possono migliorare l'affidabilità delle attrezzature e aumentare la produttività.

 

I Mobilgear 600 XP sono raccomandati per gli ingranaggi industriali a denti cilindrici, elicoidali e conici, con lubrificazione a circolazione o a spruzzo, che operano a temperature di olio sfuso fino a 100°C. Sono particolarmente adatti per gli ingranaggi che lavorano sotto carichi pesanti o di urto. Gli oli Mobilgear 600 XP trovano largo impiego anche negli ingranaggi di applicazioni marine. Possono essere utilizzati anche in applicazioni non riguardanti gli ingranaggi, che includono i cuscinetti piani e a rotolamento fortemente caricati e a bassa velocità.

 

Prerogative e benefici

I Mobilgear 600 XP sono prodotti di punta dei lubrificanti industriali ad elevate prestazioni a marchio Mobil, rinomati per innovazione, leadership tecnologica e capacità alle alte prestazioni. Questi prodotti a base minerale sono progettati per fornire oli di alta qualità per ingranaggi industriali, in conformità con le norme più recenti e con elevata versatilità, per lubrificare una vasta gamma di attrezzature industriali e marine.

 

I Mobilgear 600 XP offrono le seguenti prerogative e potenziali benefici:

 

Prerogative

Vantaggi e potenziali benefici

Maggiore protezione antiusura degli ingranaggi contro il micropitting

Minore usura degli ingranaggi e dei cuscinetti con conseguenti minori fermi macchina non previsti

Riduzione delle intaccature da polverino da usura

Miglioramento della durata dei cuscinetti fino al 22%, con conseguente riduzione dei costi di sostituzione dei cuscinetti e maggiore produttività

Migliore protezione dall'usura dei cuscinetti

Migliore durata dei cuscinetti con conseguente maggiore produttività

Eccezionale compatibilità con un'ampia gamma di materiali per guarnizioni

Riduzione di perdite, consumo di olio e ingresso di impurità con conseguente manutenzione ridotta, maggiore affidabilità della trasmissione e incremento della produttività

Eccellente resistenza all'ossidazione dell'olio e alla degradazione termica

Contribuisce a prolungare la durata del lubrificante, con riduzione del consumo di lubrificante e dei costi di lubrificazione, nonché dei fermi macchina programmati.

Elevata resistenza alla formazione di morchie e depositi

Sistemi più puliti e manutenzione ridotta

Ampia gamma di applicazioni

Meno gradazioni di lubrificante richieste grazie all'ampia gamma di applicazioni, con conseguente riduzione dei costi di acquisto e stoccaggio e minor rischio di utilizzo di un lubrificante non idoneo

Resistenza ottimizzata alla ruggine e alla corrosione dell'acciaio, del rame e delle leghe in metallo tenero

Eccellente protezione delle parti di macchina, con costi di manutenzione e riparazione ridotti

Resistenza allo schiumeggiamento e alla formazione di emulsioni

Lubrificazione efficace e funzionamento senza inconvenienti in presenza di contaminazione dell'acqua o in apparecchiature soggette a formazione di schiuma di olio

 

Applicazioni

I lubrificanti Mobilgear 600 XP vengono utilizzati in una vasta gamma di applicazioni industriali e marine, in particolare ingranaggi cilindrici, elicoidali, conici e a vite senza fine. Le applicazioni specifiche includono:

     •  Sistemi di ingranaggi industriali per trasportatori, agitatori, essiccatori, estrusori, ventilatori, miscelatori, presse, spappolatori, pompe (comprese le pompe per pozzi petroliferi), vagli, estrusori e altre applicazioni pesanti

     •  Ingranaggi marini tra cui propulsori principali, centrifughe, macchinari da ponte quali argani, verricelli, gru, ingranaggi girevoli, pompe, elevatori e supporti del timone

     •  Le applicazioni non riguardanti gli ingranaggi includono giunti per alberi, viti nonché cuscinetti piani e a rotolamento fortemente caricati operanti a basse velocità.

 

Specifiche e approvazioni

Questo prodotto possiede le seguenti approvazioni:

68

100

150

220

320

460

680

Mueller-Weingarten DT 55 005 - CLP 100

 

X

 

 

 

 

 

Mueller-Weingarten DT 55 005 - CLP 150

 

 

X

 

 

 

 

Mueller-Weingarten DT 55 005 - CLP 220

 

 

 

X

 

 

 

Mueller-Weingarten DT 55 005 - CLP 320

 

 

 

 

X

 

 

Mueller-Weingarten DT 55 005 - CLP 460

 

 

 

 

 

X

 

 

Questo prodotto incontra o supera i requisiti di:

68

100

150

220

320

460

680

AGMA 9005-E02-EP

X

X

X

X

X

X

 

DIN 51517-3:2009-06

X

X

X

X

X

X

X

ISO L-CKC (ISO 12925-1:1996)

 

 

 

 

 

 

X

ISO L-CKD (ISO 12925-1:1996)

X

X

X

X

X

X

 

 

Caratteristiche e Specifiche

Caratteristica

68

100

150

220

320

460

680

Grado

ISO 68

ISO 100

ISO 150

ISO 220

ISO 320

ISO 460

ISO 680

Corrosione su rame, 3 ore, a 100°C, classificazione, ASTM D 130

1B

1B

1B

1B

1B

1B

1B

Densità a 15,6°C, kg/l, ASTM D 4052

0,88

0,88

0,89

0,89

0,9

0,9

0,91

Proprietà EP, Timken OK Load, ASTM D 2782, lb

65

65

65

65

65

65

65

Demulsività a 82°C, ASTM D 1401, minuti per emulsione a 37 ml

30

30

30

30

30

30

30

FE8 Test di usura, V50 usura rulli, mg, DIN 51819-3

2

2

2

2

2

2

2

FZG Micropitting, FVA 54, stadio fallito/classificazione

 

10/alto

10/alto

10/alto

10/alto

10/alto

10/alto

Prova di scuffing, stadio di carico fallito, A/16.6/90, ISO 14635-1(mod)

 

12+

12+

12+

12+

12+

12+

Prova FZG scuffing, stadio di carico fallito, A/8.3/90, ISO 14635-1

12+

12+

12+

12+

12+

12+

12+

Punto di infiammabilità, Cleveland Open Cup, °C, ASTM D 92

230

230

230

240

240

240

285

Schiumeggiamento, sequenza I, tendenza/stabilità, ml, ASTM D 892

0/0

0/0

0/0

0/0

0/0

0/0

0/0

Schiumeggiamento, ASTM D 892, sequenza II, tendenza/stabilità, ml

30/0

30/0

30/0

30/0

30/0

30/0

30/0

Test pressione estrema a 4 sfere, indice usura carico, kgf, ASTM D 2783

47

47

47

48

48

48

48

Test pressione estrema a 4 sfere, carico di saldatura, kgf, ASTM D 2783

200

200

250

250

250

250

250

Viscosità cinematica a 100°C, mm2/s, ASTM D 445

8,8

11,2

14,7

19,0

24,1

30,6

39,2

Viscosità cinematica a 40°C, mm2/s, ASTM D 445

68

100

150

220

320

460

680

Punto di scorrimento, °C, ASTM D 97

-27

-24

-24

-24

-24

-15

-9

Caratteristiche antiruggine Procedura B, ASTM D 665

PASSA

PASSA

PASSA

PASSA

PASSA

PASSA

PASSA

Indice di viscosità, ASTM D 2270

101

97

97

97

97

96

90

 

Salute e sicurezza

Le raccomandazioni relative alla salute e alla sicurezza per questo prodotto sono disponibili nella scheda di sicurezza (MSDS) visitando il sito http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx

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06-2020


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