Mobilgear 600 XP 시리즈

Mobil industrial , South Korea

기어 오일

제품 설명

Mobilgear 600 XP 시리즈는 극압 성능과 내하중성 특성이 매우 뛰어난 초고성능 기어 오일이며, 순환 또는 비산 윤활 공급 시스템을 갖춘 모든 형태의 밀폐형 기어 드라이브에 사용할 용도입니다. Mobilgear 600 XP 시리즈는 변화하는 기어 박스 기술에서 요구하는 조건들을 선도하도록 설계되었습니다. 기어 박스 기술 설계는 출력은 유사하지만 점점 소형화되는 추세입니다. 출력 밀도의 증가로 기어오일의 수요가 늘고 있습니다. Mobil gear 600 XP 시리즈는 기어, 베어링 및 씰에 추가 보호 기능을 제공하여 응력에 견디도록 설계되었습니다. Mobil gear 600 XP 시리즈 제품은 초기 단계부터 기어 톱니를 마모되지 않게 보호하도록 설계되었습니다. 마이크로피팅이라 하는 미세 마모 현상은 기어 톱니에 심각한 손상을 가할 수 있습니다. Mobil gear 600 XP 시리즈는 베어링 마모 보호 기능에 대한 업계의 요구 사항을 뛰어넘는 성능을 제공합니다. 산업 규격인 FAG FE 8 시험으로 측정한 결과 Mobil gear 600 XP 시리즈는 실제로 최고 15배까지의 마모 보호 성능을 제공합니다. Mobil gear 600 XP 시리즈의 균형 잡힌 조제는 일반적인 기어 박스 씰 소재와의 호환성을 유지하면서도, 최상의 마모 및 부식 보호 성능을 발휘할 수 있도록 합니다. Mobil gear 600 XP는 오일 누유 및 누유로 인한 오염을 방지함으로써 기어박스 씰의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다. Mobil gear 600 XP는 기어, 베어링 및 씰을 보호하여 장비의 안정성을 개선하고 생산성을 향상시킬 수 있습니다. Mobil gear 600 XP 시리즈 오일은 순환 혹은 비산 윤활 공급 시스템을 갖추고 100ºC 까지의 벌크 오일에서 작동하는 산업용 스퍼, 헬리컬 그리고 베벨 밀폐형 기어에 사용할 것을 권장합니다. 이 제품은 고하중이나 충격하중에서 작동되는 기어 세트에 특히 적당합니다. Mobil gear 600 XP 오일은 기어가 있는 선박용 장비에 광범위하게 사용되기도 합니다. 또한 이 제품은 고부하가 걸리거나 저속의 플레인과 롤링 콘텍 베어링등의 기어가 없는 장비에도 사용할 수 있습니다.

특징 및 장점

Mobilgear 600 XP 시리즈 제품은 모빌 브랜드의 산업용 제품군을 선도하는 제품으로서 혁신과 고성능 능력에 대한 평판을 얻고 있습니다. 이러한 광유 기반 제품들은 선박용 장비와 광범위한 산업분야에서 다양한 윤활 성능과 산업규격을 만족하는 고품질 산업용 기어 오일들을 제공합니다.

특장점	장점 및 예상 혜택
마이크로피팅으로부터 기어 마모 보호력 향상	기어 및 베어링 마모 감소로 예기치 못한 가동 중단 감소
생성된 마모 입자 잔유물에 의한 패임 현상 감소	베어링 수명을 22%까지 향상시켜 줌으로서 베어링 교체 비용을 줄여주고 생산성은 증가시켜 줍니다.
향상된 베어링 마모 보호력	베어링 수명 향상으로 생산성 향상
열 분해 및 산화 안정성 우수합니다.	윤활유 비용 및 예정된 가동 중단율 감소를 통해 윤활유 수명 연장에 도움이 됩니다.
광범위한 씰 소재와의 상용성이 우수함	유지 비용을 줄이고 기어박스 신뢰성과 고도의 생산성을 증대시키는 데 도움이 되는 누유, 오일 소모 및 오염 침투의 감소
슬러지와 침적물 형성에 대한 억제력이 높습니다.	시스템을 더욱 청결하게 하며 유지 비용을 줄여 줍니다.
다양한 적용 개소	광범위한 적용 개소의 범용성으로 인해 필요한 윤활유의 품질 등급이 낮아짐에 따라 구매 및 보관 비용을 줄이고 위험성도 줄어듭니다.
녹, 강철 부식, 구리 및 연성 금속 합금의 부식에 대한 방지력이 최적화됨	기계 부품에 대한 보호력이 우수하여 유지 및 수리비용이 감소됩니다.
기포 및 에멀젼 생성 억제력	효과적인 윤활 작용과 수분 오염 상태나 오일 기포 생성 가능성이 높은 장비에서도 고장 없이 가동됩니다.

적용 개소

Mobilgear 600 XP 윤활유는 다양한 산업 분야, 선박 등 해양 장비, 특히 스퍼, 헬리컬, 베벨 및 웜 기어가 장착된 장비에 사용됩니다. 구체적 사용 분야: • 컨베이어, 교반기, 건조기, 압출기, 팬, 믹서, 프레스, 펄퍼, 펌프(유정 펌프 포함), 스크린 및 기타 중장비에 쓰이는 산업용 기어 장치 • 주추진, 원심분리기, 윈치, 윈드라스, 크레인, 터닝 기어, 펌프, 엘리베이터 그리고 조타기(러더 캐리어)와 같은 선박용 기어 장치 • 샤프트 커플링, 스크류 및 저속에서 작동하는 고하중 플레인 베어링과 롤링 콘택트 베어링을 비롯한 비기어 장치.

규격 및 승인

이 제품은 다음과 같은 장비 제조업체로부터 승인을 받았습니다:	68	100	150	220	320	460	680
Bundeswehr TL 9159-0105			X	X	X
Flender			X	X	X	X
Renk B19828 300		X
Renk B19828 400			X
Renk B19828 600				X
SEW-Eurodrive			X	X	X	X	X
ZF TE-ML 04F				X
ZF TE-ML 04H		X	X
ZF TE-ML 27		X	X	X	X	X

이 제품은 다음 요건을 충족하거나 능가합니다	68	100	150	220	320	460	680
AGMA 9005-F16	X	X	X	X	X	X
China GB 5903-2011, L-CKC							X
China GB 5903-2011, L-CKD	X	X	X	X	X	X
DIN 51517-3:2018-09	X	X	X	X	X	X	X
ISO L-CKC (ISO 12925-1:2024)							X
ISO L-CKD (ISO 12925-1:2024)	X	X	X	X	X	X

특성 및 규격

특성	68	100	150	220	320	460	680
점도 등급	ISO VG 68	ISO VG 100	ISO VG 150	ISO VG 220	ISO VG 320	ISO VG 460	ISO VG 680
동판 부식, 3 h, 100 °C, Rating, ASTM D130	1B	1B	1B	1B	1B	1B	1B
밀도 @ 15.6 °C, kg/l, ASTM D4052	0.88	0.88	0.89	0.89	0.9	0.9	0.91
극압특성, Timken OK Load, lb, ASTM D2782	65	65	65	65	65	65	65
유수분리, Time to 37 mL Water, 82 C, min, ASTM D1401	30	30	30	25	25	30	30
FE8 wear test, V50 roller wear, mg, DIN 51819-3	2	2	2	2	2	2	2
FZG Micropitting, Fail Stage, Rating, FVA 54		10	10	10	10	10	10
FZG Micropitting, GFT-Class, Rating, FVA 54		High	High	High	High	High	High
FZG 스커핑, Fail Load Stage, A/16.6/90, ISO 14635-1(mod)		12+	12+	12+	12+	12+	12+
FZG 스커핑, Fail Load Stage, A/8.3/90, ISO 14635-1	12+	12+	12+	12+	12+	12+	12+
인화점, Cleveland Open Cup, °C, ASTM D92	230	230	250	250	250	250	285
Foam, Sequence I, Tendency/Stability, ml, ASTM D892	0/0	0/0	0/0	0/0	0/0	0/0	0/0
Foam, Sequence II, Tendency/Stability, ml, ASTM D892	30/0	30/0	30/0	30/0	30/0	30/0	30/0
Four-Ball Extreme Pressure Test, Load Wear Index, kgf, ASTM D2783	47	47	47	48	48	48	48
Four-Ball Extreme Pressure Test, Weld Load, kgf, ASTM D2783	200	200	250	250	250	250	250
동점도 @ 100 °C, mm2/s, ASTM D445	8.8	11.2	14.7	19	24.1	30.6	39.2
동점도 @ 40 °C, mm2/s, ASTM D445	68	100	150	220	320	460	680
유동점, °C, ASTM D97	-27	-24	-24	-24	-24	-15	-9
녹방지 시험, Procedure B, ASTM D665	합격	합격	합격	합격	합격	합격	합격
점도지수, ASTM D2270	101	97	97	97	97	96	90

보건 및 안전

본 제품에 대한 보건 및 안전 권장 사항은 http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx의 물질안전보건자료(MSDS)에서 찾아볼 수 있습니다.

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