Seria Mobil SHC™ 500
Mobil industrial , Poland
																			 
 Opis
 
 produktu
Oleje Serii Mobil SHC™ 500 to oleje hydrauliczne o wyjątkowej jakości, składające się ze zsyntetyzowanych, węglowodorowych płynów bazowych bez zawartości wosku i starannie zaprojektowanego, super-stabilizowanego pakietu dodatków. Są to oleje hydrauliczne o wyjątkowo wysokiej jakości, szerokim zakresie temperatur stosowania i stabilnej wytrzymałości na ścinanie, oraz o kontrolowanych właściwościach pompowalności w niskich temperaturach i maksymalnej ochronie przed zużyciem wysokociśnieniowych pomp łopatkowych, tłokowych i zębatych. Dzięki bardzo wysokim wskaźnikom lepkości produkty te wykazują doskonałe właściwości w niskich i wysokich temperaturach, co sprawia, że doskonale nadają się dla urządzeń o szerokich zakresach temperatur rozruchowych i roboczych. Oleje serii Mobil SHC 500 wykazują wyjątkowo stabilną wytrzymałość na ścinanie, co pozwala stosować je w środowiskach roboczych o wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze przez dłuższy czas bez utraty krytycznych właściwości smarnych.
Oleje serii Mobil SHC 500 przyczyniają się do zapewnienia długiej trwałości eksploatacyjnej oleju/ filtra i optymalnej ochrony urządzeń, co może zmniejszyć koszty zarówno konserwacji, jak i utylizacji produktu. Oleje te zostały opracowane we współpracy z wiodącymi producentami sprzętu, tak aby zaspokoić rygorystyczne wymagania dotyczące smarowania wysokociśnieniowych układów hydraulicznych, wysokowydajnych pomp, jak również wymogi innych, krytycznych elementów układów hydraulicznych, takich jak serwozawory o małym prześwicie i sterowane numerycznie (NC) narzędzia precyzyjne. Produkty te spełniają niektóre z najbardziej rygorystycznych wymagań wielu producentów układów i elementów hydraulicznych, stosujących różne konstrukcje wielometalowe, co umożliwia stosowanie jednego produktu o doskonałych właściwościach użytkowych w szerokim zakresie urządzeń. Są przeznaczone do pracy w systemach eksploatowanych w trudnych warunkach, w których potrzebna jest ochrona przeciwzużyciowa i wytrzymałość filmu olejowego na wysokim poziomie, ale nadają się także tam, gdzie generalnie zaleca się stosowanie olejów hydraulicznych niekoniecznie szczególnie odpornych na zużycie.
* Symbol efektywności energetycznej to znak towarowy Exxon Mobil Corporation. Efektywność energetyczna odnosi się wyłącznie do jakości płynu w porównaniu ze standardowymi płynami hydraulicznymi ExxonMobil. Technologia ta umożliwia wzrost sprawności pompy hydraulicznej o 6% w porównaniu z produktami serii Mobil DTE 20 w testach przeprowadzonych w standardowych zastosowaniach hydraulicznych. Wyniki, jakie produkt ten osiągnął w zakresie oszczędności energii, zostały uzyskane w testach przeprowadzanych zgodnie z obowiązującymi standardami i protokołami branżowymi. Poprawa sprawności zależy od warunków pracy i zastosowania.
Właściwości i zalety
Oleje hydrauliczne serii Mobil SHC 500 wykazują wyjątkową skuteczność w niskich i wysokich temperaturach, przyczyniając się do zapewnienia dodatkowego marginesu ochrony urządzeń wykraczającego poza możliwości porównywalnych produktów na bazie olejów mineralnych. Ich doskonała odporność na utlenianie umożliwia przedłużenie okresów pomiędzy wymianami oleju i filtrów przy zapewnieniu wyjątkowej czystości i bezproblemowej pracy układów. Wysoki poziom ich właściwości przeciwzużyciowych i doskonała charakterystyka wytrzymałości filmu olejowego skutkują wyjątkową wydajnością urządzeń, co przyczynia się do zapobiegania ich nieplanowanym przestojom i maksymalizowania czasu ich sprawności, a więc do potencjalnej poprawy wydajności produkcji. Odporność na emulgowanie pozwala produktom tej serii skutecznie działać w układach zanieczyszczonych małymi ilościami wody, ale także łatwo oddzielać większe ilości wody.
| Cechy | Zalety i potencjalne korzyści | 
| Szczególny dla tego produktu wybór olejów bazowych | Przyczynia się do przedłużenia okresów między serwisowaniem Poprawa czystości układów i zmniejszenie przywieranie zaworu o małej tolerancji w porównaniu do produktów konwencjonalnych Przyczynia się do poprawy filtrowalności | 
| Wyjątkowa ochrona przed zużyciem | Przyczynia się do zmniejszenia zużycia elementów Przyczynia się do zabezpieczenia układów wykorzystujące różne metale | 
| Wysoki wskaźnik lepkości | Wysoka efektywność w szerokim zakresie temperatur Przyczynia się do zapewnienia ochrony urządzeń przy rozruchu w niskich temperaturach Przyczynia się do ochrony elementów układu w wysokich temperaturach roboczych | 
| Wyjątkowa odporność na utlenianie | Przyczynia się do zapewnienia długiej trwałości eksploatacyjnej oleju i urządzeń, co może wydłużyć trwałość filtrów. | 
| Doskonałe zabezpieczenie antykorozyjne | Przyczynia się do zabezpieczenia przed korozją wewnątrz układu hydraulicznego Przyczynia się do obniżenia negatywnych skutków wilgoci w układzie. Przyczynia się do zapewnienia ochrony antykorozyjnej konstrukcji z elementami z różnych metali. | 
| Bardzo dobra kompatybilność z wieloma metalami | Przyczynia się do optymalizacji wymagania w zakresie zapasów | 
| Spełniają wymogi wielu rodzajów sprzętu | Jeden produkt może zastąpić kilka, co pomaga zoptymalizować wymagania dotyczące zapasów i ograniczyć ryzyko niewłaściwego zastosowania produktu. | 
| Doskonałe właściwości wydzielania powietrza | Przyczynia się do zmniejszenia pienienia i jego negatywnych skutków | 
| Przeciwdziała emulgowaniu | Zapewnia ochronę układu i smarowanie tam, gdzie obecne są małe ilości wilgoci Ułatwione wydzielanie większych ilości wody | 
| Nowatorskie właściwości utrzymania czystości | Przyczynia się do zmniejszenia osadów w układzie i jego potencjalnego szlamowania Przyczynia się do ochrony krytycznych elementów układu, takich jak serwozawory, poprawiając reakcję układu i minimalizując przywieranie zaworów | 
Zastosowania
• Układy hydrauliczne podatne na tworzenie się osadów, takie jak wyspecjalizowane maszyny sterowane numerycznie (NC), szczególnie tam, gdzie wykorzystywane są serwozawory o małym prześwicie
• Układy o konstrukcjach z elementów z wielu różnych metali
• Wysokociśnieniowe pompy łopatkowe, tłokowe i zębate
• Systemy, w których typowe są zimny rozruch i wysokie temperatury pracy
• Układy, w których nie da się uniknąć występowania niewielkich ilości wody
• Układy zawierające przekładnie i łożyska
• Układy wymagające dużej nośności i ochrony przed zużyciem
• Zastosowania, w których istotne jest zabezpieczenie przed korozją przy pomocy cienkiej warstwy oleju, takie jak układy, w których występuje wilgoć
Specyfikacje i dopuszczenia
| Produkt posiada następujące aprobaty: | 524 | 525 | 526 | 
| DENISON HF-0 | X | X | X | 
| DENISON HF-1 | X | X | X | 
| DENISON HF-2 | X | X | X | 
Właściwości fizykochemiczne i specyfikacje
| Właściwości fizykochemiczne | 524 | 525 | 526 | 527 | 
| Klasa lepkości | ISO 32 | ISO 46 | ISO 68 | ISO 100 | 
| Lepkość Brookfielda w -18°C, [mPa.s], ASTM D2983 | 923 | 1376 | 2385 | 4500 | 
| Korozja na miedzi, 3h, 100ºC, stopień, ASTM D130 | 1B | 1B | 1B | 1B | 
| Gęstość w 15ºC, [kg/l], ASTM D4052 | 0,853 | 0,852 | 0,854 | 0.858 | 
| Deemulgowalność, Czas do 40/37/3, 54ºC, min, ASTM D1401 | 20 | 20 | 20 | 
 | 
| Deemulgowalność, Czas do 40/37/3, 82ºC, [min], ASTM D1401 | 
 | 
 | 
 | 20 | 
| FZG Scuffing, etap awarii, DIN 51354 | 9 | 10 | 11 | 11 | 
| Temperatura zapłonu w tyglu otwartym, Cleveland Open Cup, [°C], ASTM D92 | 234 | 238 | 240 | 243 | 
| Odporność na pienienie, I sekw. stabilność, [ml], ASTM D892 | 0 | 50 | 0 | 0 | 
| Odporność na pienienie, I sekw. tendencja, ml, ASTM D892 | 50 | 50 | 50 | 50 | 
| Odporność na pienienie, II sekw. stabilność, [ml], ASTM D892 | 0 | 
 | 0 | 0 | 
| Odporność na pienienie, II sekw. tendencja, [ml], ASTM D892 | 50 | 0 | 50 | 50 | 
| Odporność na pienienie, III sekw. stabilność, [ml], ASTM D892 | 0 | 0 | 0 | 0 | 
| Odporność na pienienie, III sekw. tendencja, [ml], ASTM D892 | 50 | 50 | 50 | 50 | 
| Lepkość kinematyczna w 100°C, [mm2/s], ASTM D445 | 6,4 | 8,54 | 11,52 | 15,94 | 
| Lepkość kinematyczna w 40°C, [mm2/s], ASTM D445 | 32 | 46 | 68 | 100 | 
| Temperatura płynięcia, [°C], ASTM D97 | -56 | -54 | -53 | -52 | 
| Ochrona przed rdzą,Procedura B, ASTM D 665 | Spełnia | Spełnia | Spełnia | Spełnia | 
| Wskaźnik lepkości, ASTM D2270 | 144 | 154 | 158 | 160 | 
Zdrowie i bezpieczeństwo
O ile nie wskazano inaczej, wszystkie znaki towarowe użyte w niniejszym dokumencie są znakami towarowymi lub zastrzeżonymi znakami towarowymi Exxon Mobil Corporation lub jednej z jej spółek zależnych.
03-2022